中央供料系統(tǒng)上料環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)

上料機(jī)風(fēng)機(jī)通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。中央輸送系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管"的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥系統(tǒng)使用，可使用干燥的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的*。在高壓風(fēng)機(jī)真空負(fù)壓作用下，原料中原有的粉塵會(huì)通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

中央供料系統(tǒng)上料環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)使用和保養(yǎng)：

1，  風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2，  風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3，  風(fēng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4，  風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5，  進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音棉應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6，  進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7，  軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8，  嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。

上料設(shè)備用高壓鼓風(fēng)機(jī)特色：

1、環(huán)保節(jié)能

2、體積小重量輕易于安裝

3、無震動(dòng)良好穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)平衡

4、外形美觀（鋁合金烤漆外殼）

5、壓力高

6、噪音低

7、易維護(hù)

8、雙側(cè)軸承平衡結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

9、無油無污染

10、可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用壽命長

11、風(fēng)冷冷卻

12、任意安裝方式。

高壓鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：

高壓鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用于塑膠機(jī)械，印刷機(jī)械，塑料機(jī)械，灌裝機(jī)械，包裝機(jī)械，中央供料系統(tǒng)，切割系統(tǒng)，PCB設(shè)備，電鍍生產(chǎn)線，照相制版，電器設(shè)備，醫(yī)療設(shè)備，各式燃燒機(jī)，水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)等。